Технологическая инструкция приготовление колера сахарного

Отбор проб, чистка и мойка оборудования, емкостей, коммуникаций. Ведение процесса дегоржажа — сбрасывания переведенного на пробку и предварительно замороженного осадка в производстве шампанского бутылочным методом. Корректировка структурно — механических характеристик шоколадных масс путем введения какао — масла и разжижителей. Ведение комплексных технологических операций по выдержке и обработке коньячных спиртов и приготовлению коньяков. Этот способ позволяет улучшить качество спиртов за счет повышения степени их насыщенности кислородом и образования на поверхности клепок активного слоя с высоким содержанием свободных радикалов, получать спирты однородного состава, автоматизировать технологический процесс.

Смотрите также: Дозатор моющих средств whirlpool инструкция

Виноград, доставленный на завод в условиях, предохраняющих ягоды от загрязнения и повреждения дробят в щадящем режиме и подвергают мезгу одно- или многократному прессованию на горизонтальных механических, гидравлических или пневматических прессах. Наблюдение за качеством выпускаемой продукции и за потерями спирта в барде по анализам химической лаборатории и показаниям спиртоизмеряющих приборов. Контроль и регулирование процессов первичного брожения с помощью контрольно — измерительных приборов, лабораторных анализов и органолептическим методом. Молодой коньячный спирт первые два месяца выдерживают в новых бочках, после чего его переливают в более старые. Контроль за работой оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов. Ошибки в первичных учетных документах исправляются путем зачеркивания чертой неправильной записи и надписи над ней правильной. Расфасовка сухих дрожжей, взвешивание и маркировка расфасованных дрожжей. Спирты сортируют через 2,5-3,0 года при пятилетней выдержке и через 5 лет – при десятилетней. Проверка визуально совмещения красочных элементов и деталей рисунка, веса готовых тортов и пирожных. Схема технологического процесса при этом предусматривает образование трех секций, в каждой из которых размещают по три или четыре резервуара в зависимости от кратности отъема спирта – 1/3 или 1/4. Первая секция содержит однолетний, вторая – двухлетний и третья – трехлетний спирт. Обслуживание и наблюдение за работой механизмов, подающих воду в системы трубопроводов.

Смотрите также: Subaru forester 2014 руководство

Подноска и выгрузка карамельной массы на охлаждающие столы. Ведение процесса изготовления карамели с начинкой на непрерывно — поточной механизированной линии. Контроль и регулирование процесса брожения с помощью показаний контрольно — измерительных приборов, лабораторных анализов и органолептического метода. Загрузка перегонных аппаратов виноматериалами или спиртом-сырцом самотеком или насосом. Стеллажный способ компоновки бочек экономически более целесообразен, так как исключает деформацию клепок, неизбежную при установке бочек друг на друга, в связи с чем уменьшаются потери спирта, а коэффициент использования производственных площадей возрастает. Выгрузка заготовок и раскладка их на столе или досках, листах, кассетах.

Смотрите также: Видео руководство часть т29

Она детализируется по видам сырья и содержит сведения по направлениям прихода и расхода, а также остаткам на начало и конец месяца. Во втором разделе отчета отражаются результаты сортировки зерна по норме, фактически с расчетом отклонений. Наблюдение за поступлением сусла в бродильные емкости и ходом брожения по показаниям контрольно — измерительных приборов. Подготовка сусла в вакуум — аппаратах и подача его в купажную емкость, добавление спирта при корректировании купажа. Формование таблеток типа «Холодок». Наблюдение за подачей таблеточной массы в прессы. Направление поступающих по транспортеру от печи бараночных изделий к иглам машины. Определение потерь спирта в барде и лютерной воде. Осветление является обязательной технологической операцией и проводится обычно отстаиванием, сульфитирование сусла при этом не применяется. Изменение положений шиберов, клапанов и вентилей для обеспечения необходимых технологических параметров по зонам сушки (температуры, влажности, скорости) и осуществления реверсирования воздуха по длине макаронных трубок. Ведение процесса солодоращения на токах и в немеханизированных ящиках.

Технологическая инструкция приготовление колера сахарного диабета

Распластывание карамельной массы на проминальных машинах или вручную. Разогрев, вымешивание помадной, пралиновой, марципановой масс и кремов. Выполнение отдельных простых операций по обработке виноматериалов и приготовлению вина. Остаток тары на конец месяца указывают по данным актов инвентаризации. Выполнение отдельных простых операций по приготовлению виноматериалов из сусла и соков. Загрузка с помощью насосов, самотеком и другими способами сырья и промежуточных продуктов в нейтрализаторы и декантаторы, дозировка кислот и щелочей, обработка ими сырья и продуктов виноделия. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования. Расход всех видов сырья на каждый сорт пива рассчитывается по норме. Ведение процесса получения сухих пивных обезгореченных дрожжей под руководством приготовителя более высокой квалификации или сменного мастера.

Десертные ароматизированные вина отличаются от крепких по содержанию спирта, сахара и органолептическими свойствами: десертными тонами, более интенсивным пряным ароматом. Установка в соответствующие положения впускных и выпускных и воздушных вентилей на оборудовании, бардяных штуцеров на перегонных аппаратах и наблюдение за их правильным положением при подготовке оборудования к перегонке, в процессе перегонки и во время останова оборудования. Данные записываются в соответствующих графах журнала. На непрерывно действующих сушилках температура замеряется автоматически в трех секциях. В журнале в графе «конечная» записывают температуру нижней секции. Контроль за процессом сушки по показаниям контрольно — измерительных приборов. Остатки тары на начало и конец месяца указываются по данным актов инвентаризации тары. Контроль за количеством выработанного спирта по спиртоизмеряющим приборам, систематическое снятие показаний счетчиков. Наблюдение за режимом производства морсов, соков и настоев. Ведение процесса перегонки и ректификации спирта на непрерывно действующих брагоректификационных установках в соответствии с регламентом и пуском установки на воде и паре. Отчет составляется начальником цеха, подписывается начальником производственного отдела и проверяется главным пивоваром. Очистка, дезинфекция и проверка исправности обслуживаемого оборудования и контрольно — измерительных приборов, коммуникаций, устранение мелких неисправностей в их работе. Наблюдение за работой насосов, подающих воду на поля фильтрации.

Похожие записи: